鋼筋冷擠壓機的搭接長度及方法

鋼筋冷擠壓機是一種建筑帶肋鋼筋套筒冷擠壓銜接設備，是將待銜接鋼筋擠壓筒中，用擠壓鉗擠壓套筒，使之發(fā)生塑性變形與帶肋的鋼筋外表緊密壓合，將兩鋼筋銜接為一體的設備。各類緊固件的擠壓成形是在強烈的三向壓應力狀態(tài)下完成的。

凸模既受巨大的壓應力，又受各種不均衡側向力，在沖床回程瞬間易引起斷裂。受力雜亂的凸模，特別是在凸模尺寸改變應力匯集處，易發(fā)生脆性斷裂。而凹模有脹裂的可能以及因為金屬材料劇烈活動而引起模膛嚴重磨損。

為了提高冷擠壓模具的使用壽命，保證冷擠壓模具有突出的功能，應正確的選擇模具材料。冷擠壓模具材料原來主要選用傳統(tǒng)的通用型冷作模具鋼、高速鋼、部分彈簧鋼以及碳素工具鋼制造。正確的中心距要在試滾壓過程中根據(jù)作業(yè)中徑調整確定。液壓行程包含兩個部分作業(yè)行程和空行程。作業(yè)行程相當于螺紋的齒形高度?？招谐淌枪に嚭筒僮魃弦蟮男谐蹋谠试S的條件下，空行程越小，則生產(chǎn)量越高。

銜接鋼筋軸線應與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上。銜接鋼筋時在鋼筋接頭方位劃好半個套筒長度的線，防止套筒偏位，并使鋼筋銜接之間的距離為2公分（鋼筋和套筒都有延展性），銜接質量必須按設計規(guī)范有關規(guī)定要求履行，產(chǎn)品特點，該設備集成了電動液壓站、手動換向閥等產(chǎn)品、部件。

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