鋼筋直螺紋滾絲機加工的工作原理

鋼筋直螺紋滾絲機是由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。它是利用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》要求的A級連接標準要求。滾絲機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。

鋼筋直螺紋滾絲機的優(yōu)勢在于是采用對鋼筋母材滾軋的方式，不是采用切削的方式，從而提高了鋼筋母材的抗拉強度。

鋼筋直螺紋滾絲機的特點：

　　1、它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的;

　　2、它的結構緊湊，操作簡單，螺紋加工速度比其它設備要明顯的快;

　　3、我們將它的剝肋裝置稱為“傻瓜型”，也就是易學易懂，剝肋尺寸的穩(wěn)定性非常的好;

　　4、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的;

　　5、其自動性很強，可以自動漲刀、自動退回，并且設備產生的噪音也是很小的;

　　6、它的接頭質量穩(wěn)定可靠，接頭強度比平常的母材要高;

　　7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設備少。

　　8、這也是主要的一點就是：滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的;

隨著鋼筋直螺紋滾絲機被越來越多的人熟悉，人們對它的性能的應用也越來越廣泛。由于他加工的速度快于機床，往往人們利用它的優(yōu)勢越來越多，有些把鋸斷的螺紋鋼筋短料用于加工地角螺絲，穿墻螺桿等。

鋼筋直螺紋滾絲機加工也是利用滾絲輪滾軋直螺紋的原理，只是采用的是標準件的滾絲輪，與大型的液壓滾絲機原理差不多，只是把前面的用于夾緊的虎鉗口改裝為機床型式的三爪卡盤的夾緊形式，這樣可以使工件更加牢固，工件不打滑。滾軋直螺紋速度也遠遠高于機床的速度，對操作工人的要求更低。所以鋼筋直螺紋滾絲機應用的范圍越來越廣。

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